不锈钢电液动蝶阀
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电液动蝶阀采用上装式结构，在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓，增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置。
■产品特点
由于本产品蝶阀采用的是三维偏心原理设计，使密封面的空间运动轨迹达到理想化，密封面相互之间无磨擦、无干涉，加上密封面材料选择得当，从而使蝶阀的密封性、耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性等都得到了可靠的保证。其主要特点如下：
1．开启力矩小，灵活方便，省力节能；
2．采用三维偏心结构，蝶板、阀座密封面加工精度高。蝶板在开启的瞬间，密封面完全脱离；蝶板在关闭的过程中几乎无摩擦，关闭轻便。具有越关越紧自锁功能，自密封性能，密封性能稳定可靠；
3．密封副（蝶板密封圈—阀体密封圈）材料为不锈钢，并经特殊处理，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，抗腐蚀、耐磨损、耐高温，使用寿命长；
4．蝶板流线型设计，具有强度高，过流面积大，流阻小，节省能源。
■执行标准
1．设计、制造按照GB/T12238-89、JB/T8527-97标准执行；
2．阀门试验按照GB/T13927-92、JB/T9092-99标准执行；
3．阀门结构长度按照GB/T12221-2005标准执行；
4．两端法兰尺寸符合GB/T17241.6-1998、GB/T9113.1-2000、GB/T9115.1-2000、JB/T79.1-94标准执行，非标法兰连接尺寸按企业标准；
工作原理
高性能双向金属硬密封蝶阀通过各种驱动装置带动阀轴旋转，通过销轴带动蝶板在90°范围内旋转，使蝶板处于开启或关闭状态，从而达到连通或截断截止的目的。
■ 安装使用及维护说明
1、安装前必须仔细核对阀门的标志、合格证是否符合使用要求，核实应进行清洁处理。
2、蝶阀可安装在设备管道上的任意位置，但有传动装置的，应直立安装，即传动装置必须垂直水平管路的位置。安装位置有利于操作和检验。
3、蝶阀安装时应要使阀体上的指示箭头与管道介质流向一致，切不可装反。
4、蝶阀与管道的连接螺栓，安装时应按对角线方向多次拧紧，连接螺栓不得单件一次拧紧，以防受力不均而造成法兰连接处泄漏。
5、开启阀门时要逆时针转动手轮，关闭时要顺时针转动手轮，要按开启、关闭指示标记旋转到位。
6、电动蝶阀出厂时，已将控制机械的启闭行程调好，为防止电源接通方向搞错，用户在次接通电源前要先手动开半开位置，检查指示盘方向与阀门开启方向是否一致。
7、阀门在使用时，如发现故障，应立即停止使用，查明原因并清除故障。
8、阀门的保管：未安装使用的阀门应存放在干燥的室内，堆放整齐，不允许露天存放，防止损坏和锈蚀；保管时间较长的阀门，要定期清洗、吹干、涂防锈油；阀门两端应用盲板保护法兰密封面，防止杂质进入内腔。
9、阀门的运输：阀门发运时应包装好，应按合同规定进行包装，包装符合JB2759-80标准的有关规定，保证在运输过程中不损坏和丢失零件。
10、阀门的保修：阀门的投入使用一年内，但不超过发货后18个月，如确因材料缺陷，制造质量、设计不合理以及正常使用中的损坏，经本厂质检部门确认后，在保修期内负责保修。
■ 可能发生的故障及其处理方法
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可能发生的故障 |
原 因 |
解 决 方 法 |
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填 料 渗 漏 |
1.填料未压紧 2.填料圈数不够 3.填料磨损、老化 |
1.均匀拧紧填料压盖螺母，压紧填料 2.增加填料 3.更换填料 |
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阀门与管道接处渗漏 |
1.密封面有损伤或污物 2.垫片失效 3.管法兰压紧里不均或未压紧 |
1.修复密封面或清理污物 2.更换垫片 |
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内 渗 漏 |
1.密封面有杂物 2.密封面受损伤 3.密封圈压板松动 |
1.清除杂物 2.修复阀座或更换密封圈 3.均匀拧紧压板螺栓 |
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启 闭 不 灵 活 |
1. 密封圈压缩变形过大 2. 执行机构故障 3. 外来物卡阻蝶板 |
1.均匀调节压板上的螺栓 2.修理或更换执行机构 3.清除外来物,不要损伤密封面 |